Заливка пенополиуретана: Заливка ППУ стен и пустот

Разное

Содержание

Заливка ППУ стен и пустот

При строительстве малоэтажного жилья применяется кирпичная кладка в 1,5 или 2 или 2,5 кирпича:

  • сплошная однослойная и сплошная двухслойная;
  • облегченная двухслойная, она же колодезная.

В любом случае пенополиуретан будет полезен для увеличения сопротивления теплопередаче стен дома. Иными словами, летом будет прохладно, а зимой — тепло, помимо того, применение ппу между стен уменьшает расход стройматериалов, снижает нагрузки на фундамент и перекрытия.

На фото показана установка и компоненты для заполнения межстенного пространства пенополиуретаном. 

Рассмотрим подробнее, как это работает. Но сначала немного теории, чтобы понять, зачем нужен ППУ в межстеновом пространстве. Если теория не требуется, то переходите сразу к вопросу, как заполнить стены пенополиуретаном.

Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки 

Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.

Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.

Стены в 2,5 кирпича — это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.

Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича. Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50…150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.

В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20…50мм.

Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.

Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы. Отсюда и название — колодезная кладка.

Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.

Заливка пенополиуретана в межстеновое пространство колодезной кладки

Исходя из конструкции и самого определения стены с заполнением (колодезной кладки) следует, что пустоты можно и нужно заполнить утеплителем на этапе строительства. Полости либо засыпают либо набивают либо заливают.

Про засыпки и забивки, как-то: керамзит, перлит, эковата, опилки и пр., на сайте poliuretan.ru ничего не рассказывается, т.к. у нас есть три материала и технологии для ЗАЛИВКИ в стены утеплителя:

  • Пенобетон, для производства которого мы предлагаем пеногенераторы для получения биологической пены.
  • Пеноизол (торговая марка фирмы НСТ с 2002 года для обозначения карбамидно-формальдегидного пенопласта), для производства которого на стройплощадке мы предлагаем с 2001 года установки ПЕНА-2000 и ПЕНА-2003.
  • Пенополиуретан, для заполнения которым стен мы предлагаем 4 модели оборудования низкого давления: ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

Т.к. данная статья посвящена заливке в полость ППУ, то не касаемся на этой странице технологии утепления пеноизолом и пенобетоном. Об этих двух материалах читайте в других разделах poliuretan. ru.

Заливка пустот пенополиуретаном в последние десять лет является востребованным видом работ, что обусловлено:

  • не снижаемыми темпами строительства малоэтажного жилья, где нет альтернативы колодезной кладке или двухслойным стенам;
  • увеличением применения стен с заполнением для многоэтажного строительства;
  • ростом тарифов на энергоресурсы и отопление;
  • подорожанием всех стройматериалов.

С другой стороны, в последние годы оборудование и материалы были приспособлены для выполнения таких работ:

  • установки ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25 комплектуются специальным электронным пультом и насадками на распылители для заливки ППУ в пустоты и межстеновое пространство;
  • специальные ППУ компоненты, которые позволяют получить пенопласт с малой плотностью и хорошей прочностью, стократным вспениванием и длинным временем старта, отлично подходит для заполнения полостей.

Оборудование и химия фирмы НСТ позволяют заполнить пенополиуретаном все пустоты в межстенном пространстве, запечатать даже мельчайшие трещины и щели. Все недостатки каменной кладки устраняются, если закачать в полость жидкий утеплитель.

На этапе строительства заливка ППУ в стены осуществляется сверху вниз, т.е. в открытую полость. При реконструкции, когда требуется утеплить уже построенный дом, заливку ППУ в межстеновое пространство выполняют через отверстия в кладке:

  • если между внутренней и облицовочной стеной был оставлен воздушный зазор от 50 до 150мм
  • если внутренняя стена была утеплена и оставлен вентиляционный слой до 50мм;
  • если колодезная кладка была заполнена неким утеплителем, который со временем осыпался, съёжился, скукожился, сполз, упал, опал, исчез, сдулся и т.д. и т.п.

К слову, о том, почему со временем появляются или увеличиваются пустоты в среднем слое, ранее заполненном утеплителем, рекомендуем к прочтению:

Как залить пенополиуретан в открытую полость

Производится на этапе возведения стен дома. Используется стандартные установка и распылитель ППУ. Далее — два варианта. Визуальный контроль заполнения межстеновой полости в обоих случаях.

Вариант 1. На выходе пистолета устанавливается шланг Ду 12…16мм и L 0,3…0,5м, используются компоненты для заливки легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10…20 кг/м3) с длинным временем старта (30…40 секунд). Четыре следующих фото являют собой наглядную демонстрацию данного способа заливки ППУ в открытую полость.




Процесс заливки пенополиуретана установкой ПЕНА-20 в полости на объекте

Вариант 2. На выходе пистолета устанавливается труба или жесткий шланг Ду 25…32мм L 1м, используются компоненты для напыления легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10…20 кг/м3) с коротким временем старта (5…7 секунд). В таком случае правильно говорить о заполнении пустот между стенами путем напыления ППУ.

Для лучшего восприятия посмотрите видео ниже, каким образом подобную работу выполняет партнер НСТ в Башкортостане.



Заполнение пустот колодезной кладки легким напыляемым пенополиуретаном

Как залить ППУ в межстенное пространство через отверстия 

Если же дом уже построен, но требуется закачать утеплитель в полости и пустоты, то речь идет о заливке ППУ в закрытое межстеновое пространство через отверстия.Причем, отверстия могут быть, как во внешней, так и во внутренней стене. 

Если в доме 1-2-3 этажа, то заливка, понятно, будет через отверстия во внешней стене. Аналогичным образом, если дом уже эксплуатируется, т.е. уже имеет место внутренняя отделка. В таких случаях заливка ППУ между стенами осуществляется снаружи.

Когда возводится многоэтажное здание, то даже на этапе строительства заливку сверху в открытую полость не практикуют. Поднимают внутренние и внешние стены и лишь потом заполняют пустоты утеплителем. И так как заливать снаружи на высоте: и сложно, и неудобно, и рисковано и т.д., то жидкий пенополиуретан заливают через внутреннюю стену. Панельное домостроение, по понятным причинам не рассматривается (предполагается, что утеплитель уже заложен в панели).

Если внутренние стены из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и т.п., то сделать в них отверстия несложно. Если же внутренняя стена — монолит, то в ней изначально предусматривают технологические отверстия.

Сколько необходимо сделать отверстий? Сколько жидкого ППУ можно и нужно подать через отверстие?

Время заливки компонентов через отверстие ограничено временем старта сырья. Время старта — это то количество секунд, которое проходит с момента смешивания компонента «А» (полиол) и компонента «Б» (изоционат) в распылителе, и моментом, когда жидкая смесь «стартует», т.е. начинает подниматься, увеличиваться в объеме. Типичные параметры сырья для заливки пустот пенополиуретаном:

  • время старта 30 секунд;
  • плотность свободного вспенивания 10 кг/м3;
  • соотношение по объему «А» к «Б» составляет 100 к 100.

Таким образом, вливать жидкий ППУ через отверстие в полость можно не более 30 секунд.

Производительность любой установки, задействованной для заливки в полость, должна быть на максимуме:

  • ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20: 5кг/мин, и тогда за 30 секунд можно залить через отверстие 2,5кг сырья.
  • ПЕНА-25: 6 кг/мин, и тогда за полминуты успеем подать 3 кг смеси «А» + «Б».

Максимальная фактическая плотность полиуретанового пенопласта в стене составляет 20кг/м3, т.е. она может быть в 2 раза больше, чем плотность свободного вспенивания. А это значит, что:

  • 2,5кг жидкого сырья при вспенивании заполняют пустоту, объемом не менее 125 литров.
  • 3,0кг жидкого сырья после старта и застывания заполняют полость, объемом не менее 150 литров.

Поэтому для начала необходимо прикинуть, какой объём между стенами предстоит заполнить? Первый ряд отверстий 12…18мм готовим на высоте 0,3м от нижней точки заполнения. Расстояние между отверстиями от 0,5 до 1,0м:

  • чем меньше зазор между стенами, тем больше расстояние.
  • чем больше зазор между стенами, тем меньше расстояние между отверстиями.

Второй ряд отверстий выше первого на 0,3 … 0,5м, но со смещением вбок на половину расстояния между отверстиями первого ряда, т.е. в шахматном порядке.

Для оценки заполнения пустоты между стенами необходимо сделать контрольные отверстия малого диаметра (5…7мм). Их высверливают также в шахматном порядке и располагают на половине высоты первого ряда заливочных отверстий, со смещением вбок на расстояние половины расстояния между заливочными отверстиями. Заранее готовят затычки (деревянные колышки или пробки из ППУ или иного материала), чтобы забивать в контрольные отверстия, когда из них полезет пена.

Заливку начинают через отверстия первого уровня и проверяют заполнение через контрольные отверстия, последовательно поднимаясь выше. Если появляются сомнения, заполнила ли пена тот или иной участок, необходимо сделать контрольное отверстие и вставить туда щуп.

Для лучшего представления вышеизложенного, рекомендуем следующее видео. Здесь наглядно показана и установка ПЕНА-20, используемая для подачи компонентов, и пистолет с насадкой. Но главное, на видео показана полость изнутри, поэтому хорошо видно, как пенополиуретан через отверстие попадает внутрь, стекает вниз, а затем увеличивается в объеме и заполняет всё межстенное пространство.



Напыление и заливка в полость ППУ на оборудовании ПЕНА-20

Пенополиуретан обладает превосходной адгезией к кирпичу, бетону, металлу. Поэтому утеплитель в стене является не отдельным слоем, а формирует с ней единый контур. Такая теплоизоляция не дает усадку, не разрушается со временем, даже, если имеют место подвижки конструкции дома. ППУ достаточно эластичен и не разрушается при подобных напряжениях. Коэффициент теплопроводности остаётся неизменным.

Вспениваясь в полости или пустоте межстенового пространства, пенополиуретан формирует жесткий, бесшовный и герметичный теплоизоляционный барьер без единого мостика холода. Сопротивление теплопередаче стены дома возрастает в разы.

Остались вопросы? Спросите нас:

тел. 8 800 250-11-05 (звонок бесплатный для России), e-mail: [email protected]

Инженеры фирмы НСТ проконсультируют, как правильно залить пенополиуретан между стен, помогут подобрать оборудование, подскажут, какое купить сырьё. НСТ — опыт ППУ с 1997 года. 

Заливка ППУ: особенности и технология заливки, преимущества заливки стен пенополиуретаном


Читайте в статье о том, как утеплить стены с помощью компонентов для заливочных ППУ, какое оборудование для этого подходит, как спланировать работу.

Утепление стен заливкой ППУ


Заливка пенополиуретана в межстеновые пустоты используется для утепления и укрепления стен строящегося дома или уже эксплуатируемого строения. При строительстве домов используют кирпичную кладку в 1,5 или 2 кирпича. Согласно СНиП II-3-79, чтобы обеспечить должную защиту от холода, толщина стены должны быть не менее 1,2 метра.


Такое количество кирпичей использовать нецелесообразно из-за нагрузки на фундамент и сложности монтажа, поэтому стены делают двухслойными. Возводят внутреннюю и внешнюю, оставляя между ними пространство в 50 сантиметров для свободной циркуляции воздуха. Это помогает удерживать тепло и исключить образование конденсата. Но для полноценного утепления этого недостаточно. Теплоизолировать межстеновое пространство рулонными или мягкими материалами сложно. Метод заливки пустот ППУ позволяет равномерно заполнить все зазоры внутри стен и между ними.

Особенности использования ППУ для заливки


После смешивания компонентов А и Б пенополиуретан для заливки представляет собой пластичную смесь. После отвердевания становится плотным и жестким, имеет ячеистую структуру. Материал легкий и твердый, не деформируется и не ломается.


Коэффициент теплопроводности ППУ один из самых низких — 0,022 Вт/м·К. Поэтому даже небольшого слоя в несколько сантиметров достаточно, чтобы защитить конструкцию от холода. ППУ обладает высокой адгезией, крепится к металлу, стеклу, дереву, бетону. Проникает в поры и трещины, заполняет их и сохраняет однородную структуру на протяжении 30 лет.

Преимущества пенополиуретана:

  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к грибкам и плесени;
  • экологичность;
  • монолитная структура;
  • шумоизоляция;
  • отсутствие усадки и способности деформироваться;
  • паропроницаемость, нет мостиков холода;
  • срок службы более 30 лет.

Оборудование для заливки


Для заливки стен ППУ используют заливочные комплексы. Такое оборудование позволяет точно дозировать компоненты для получения пенополиуретана, перемешивать их до гомогенного состояния, заливать в пространство между стен. Установки бывают высокого давления (более 100 атмосфер) и низкого давления (4–10 атмосфер).


В устройствах высокого давления смешивание компонентов происходит за счет проникновения друг в друга. В аппаратах низкого давления материалы перемешиваются специальным миксером. Воздух в этом процессе не участвует, потому что его пузырьки приводят к образованию пустот внутри материи. На поверхность ППУ выводится с помощью пистолета-распылителя.


Установки низкого давления обычно весят до 100 килограмм. Это позволяет легко перемещать их в пространстве при заливке стен ППУ. Они просты в использовании, можно применять в домашних условиях. К недостаткам относят небольшую длину шлангов распылителей, больший расход материала по сравнению с установками высокого давления.


Производительность установок высокого давления позволяет заливать большие по площади пространства, использовать шланги до 120 метров, избегать образования взвеси вблизи места распыления. К минусам относят высокую стоимость оборудования, вес более 100 кг, сложность использования — требуется специалист для работы с установкой.

Примеры установок низкого давления:

  • ПЕНА20 — производительность от 5 до 55 кг/мин, асинхронный мотор-редуктор, внешние емкости для компонентов ППУ;
  • ТехМашСтрой УЗК — производительность от 10 до 80 кг/мин, асинхронный мотор-редуктор, пистолет-распылитель, заливочная головка, вариативность напряжения под 220 и 380 Ватт;
  • Промус 16П — производительность до 17 кг/мин, коллекторный привод, два бака для компонентов по 28 литров, система автоматического подогрева сырья.

Примеры установок высокого давления:

  • Полимер-комплекс ПК-60 — производительность до 60 л/мин, самоочищающаяся заливочная головка, асинхронный мотор-редуктор, промышленный контроллер с сенсорным дисплеем;
  • Graco HGR — производительность до 20 кг/мин, гидравлический привод, контроллер заливки, автоматическое определение точности соотношения компонентов.

    Смотрите на видео, как работает установка Graco на примере межстеновой заливки «Химтраст СКЗ-20»:

  • Hennecke — производительность до 35 кг/мин, гидравлический привод, встроенные емкости по 250 литров, заливочная головка, автоматический контроль точности дозирования.

Технология заливки ППУ


Есть два подхода для теплоизоляции пустотных стен методом заливки ППУ. Если здание на этапе строительства, материал заливают сверху между внешней и внутренней стеной. Для этого выбирают пенополиуретан с высоким временем старта — 30–45 секунд. Например, «Химтраст СКЗ-30 (замедленная)». Вещество успевает опуститься вниз, а затем начинает расширяться, заполняя все пустоты и трещины.


Как залить ППУ, если здание уже в эксплуатации? Для утепления построенного дома заливку ППУ между стеной и облицовкой проводят снаружи. Обычно используют материал с низким временем старта — 10–20 секунд. Например, «Химтраст СКЗ-20». Во внешней стене дома просверливают отверстия диаметром 12–14 миллиметров на глубине кирпичной кладки. Расстояние между отверстиями — 50–100 сантиметров. Их размещают в шахматном порядке. Заполнять отверстия ППУ нужно снизу вверх. Это позволит распределить материал равномерно, без пустот внутри. После заливки отверстия нужно закрыть деревянными дюбелями, чтобы материал не вытек. Пенополиуретан застывает через 1–2 минуты, образует плотный влагонепроницаемый слой между внутренней стеной и облицовкой здания.

Преимущества заливки стен пенополиуретаном


Метод заливки ППУ между стенами позволяет утеплить здание на любой стадии строительства, а также во время эксплуатации, не нарушая внутреннюю отделку помещений. У пенополиуретана отсутствует усадка, за целостность теплоизоляционного слоя можно не беспокоиться. Водонепроницаемость позволяет избежать образования мостиков холода, конденсата, плесени. Компоненты для заливочных ППУ компании «Химтраст» имеют коэффициент теплопроводности от 0,023 Вт/·К до 0,03 Вт/·К. «Химтраст СКЗ-30» подходит не только для тепло-, но и для звукоизоляции межстеновых пространств.


Смотрите на видео особенности заливки ППУ системой компонентов «Химтраст СКЗ-30».



Продукция «Химтраст» доступна на 14 складах по всей России. При заказе компонентов в интернет-магазине от тонны действуют накопительные скидки. Доставка по РФ и СНГ.

Заливка пустот в стене пенополиуретаном своими руками: Инструкция +Видео

Заливка пустот в стене пенополиуретаном своими руками. Заливка пенополиуретана является инновационным способом теплоизоляции, который заключается в заполнении этим материалом стен и их полостей в здании.

Данная технология используется для теплоизоляции строений различного назначения – промышленных предприятий, жилых домов и даже офисов.

Особенности использования материала

По своим физическим свойствам пенополиуретан представляет собой термореактивную пластичную массу, которая отличается ячеистой структурой. Материал обладает прочностью, это обусловлено кристаллической твердой структурой, которая составляет лишь 3% от всей массы. На 97% масса состоит из полостей и пор, которые заполнены газом, имеющим низкий показатель теплопроводности. Пенополиуретан образуется благодаря механическому смешивания компонентов. В этом процессе два компонента поступают в единую камеру и перемешиваются, при этом обязательно исключить сжатый воздух.

ППУ состав в конце после изготовления имеет вид ровной упругой струи. В момент, когда начинается контакт между компонентами, появляется химическая реакция, и ее результатом является образование полимера под названием «полиуретан». Во время реакции выделяется углекислый газ и образуется тепло, причем первый способствует пористости структуры, а благодаря теплу ППУ приподнимается. Благодаря этому и получается конечный продукт.

Область применения

ППУ имеет прекрасные свойства герметика, и поэтому часто используют пенополиуретан для заливки пустот своими руками, а также для обработки термических швов в панельных домах, иногда в дорожном строительстве. Помимо этой функции, которая заключается в создании эффекта теплоизоляции, использование ППУ дает возможность решить еще некоторые важные задачи для эксплуатации. При его помощи получается создать высококачественную звукоизоляцию, а стену получают отличное защитное покрытие, которое защищает покрытие от повреждений механического типа.

Немаловажно и качество, так как пенополиуретан можно использовать в тех местах, которые не получится утеплить другими утеплителями из-за особенностей конструкции здания. К примеру, обработка зазоров, где не получится использовать рулонные и плитные утеплители, а для использования гранулированных материалов потребуется демонтаж кровли или части стены.

Кроме того, использование ППУ дает возможность улучшить внешний вид стены и избавиться от дефектов, а за счет того, что материал эстетичный, при усадке строения слой не потрескается и сохранит свои свойства в полной мере.

Преимущества

Отметим, какими достоинствами обладает заливка пустот пенополиуретаном:

  1. Среди всех аналогичных материалов ППУ отличается самым низким коэффициентом проводимости тепла.
  2. Покрытие отличается монолитной структурой, в которой нет швов и щелей.
  3. Дает высококачественную изоляцию от шума.
  4. Материал имеет нейтральные биологические показатели.
  5. Пенополиуретан имеет устойчивость к плесени и различным грибковым образованиям, а также не привлекает грызунов.
  6. Материал имеет срок службы от 30 лет.
  7. Можно использовать даже в труднодоступных местах.
  8. Сохраняет свои тепловые свойства во время всего периода эксплуатации.
  9. Паропроницаем, имеет устойчивость к воздействиям механического типа.
  10. Отсутствует усадка.
  11. Имеет высокие показатели адгезии.

Это прекрасные характеристики для теплоизоляционного материала.

Принцип действия оборудования

Оборудование для заливки пенополиуретаном  разделяют на 3 категории по способу нанесения.

По этому критерию разделяют установки, которые при работе выполняют:

  • Низкое давление.
  • Высокое давление.
  • Пеногенераторы.

Модели, которые работают при высоком давлении, во время нанесения не используют сжатый воздух.

Оборудование такого типа имеет ряд достоинств:

  • Высокая производительность.
  • Дозировка точная.
  • Эксплуатация простая.
  • Смешивание компонентов выполняется отлично, что хорошо влияет на качестве получаемого материала.
  • Можно распылять ППУ небольшими порциями.
  • За счет безвоздушного способа нанесения образование мелкодисперсных частиц в помещении сводится к минимуму.

К недостаткам можно отнеси сложности в обслуживании и высокую цену материалов. Модели, работающие при низком давлении, используют сжатый воздух.

Достоинства таких установок следующие:

  • Умеренная цена на комплектующие.
  • Простота обслуживания.
  • Упрощенная конструкция.

Из недостатков выделим большой расход ППУ и не совсем точная дозировка. И отдельной категорией является пеногенератор, который смешивает компоненты посредством воздуха, который подается при помощи особых компрессоров.

Характеристика установок для заливания ППУ

Оборудование для напыления и заливки пенополиуретаном УЗК-10 и УЗК-20 имеют высокие показатели производительности при относительно небольших размерах. Такие установки дают возможность  выполнять и напыление, и заливку. Приборы имеют усовершенствованную заливочную головку, которая кроме большого срока эксплуатации и надежности отличается плавностью регулировки мощности. Такое оборудование имеет таймер, который дает возможность подавать ППУ в форму в требуемом количестве. За счет малого веса конструкции эксплуатация упрощена. Такие установки без труда сможет передвинуть один человек.

В базовой комплектации есть распылительный пистолет, который дает возможность выполнять высококачественное напыление. Надежность установки обеспечивается трехфазным двигателем. На панели для управления есть регулятор мощности и пульт. Наличие таймера дает возможность устанавливать точное время для заливки массы при точном определении объема и массы конечного продукта. Такая функция помогает предотвращать переливания или недоливание массы, что сокращает потери.

Еще на производительность заливочных установок специализируется такая компания, как ГК «РосТеплоИзоляция». К продукции компании можно отнести такие отдельные модели, как ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ и ПГМ-75АТ. Такие устройства имеют в комплектации баки с повышенной емкостью, которые имеют функцию автоматического нагревания. Они создают заливку способом формовки изделий с объемом в 0.4 , 0.6 и 1 м3.  Также компания специализируется на изготовлении оборудования с универсальным применением, а именно установок, при помощи которых можно и заливать материал, и напылять. Это ПГМ-18М, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-20АТ, ПГМ-20БН, ПГМ-27М, ПГМ-10БН , ПГМ-27С, ПГМ-36М, ПГМ-10АТ. Данные устройства отличаются своей простотой, а также тем, что на них можно выставить необходимые пропорции материала.

Особенности технологии

Нанесение пенополиуретана выполняется еще во время строительства и по его окончанию.

В построенном здании утепление стен при помощи пенополиуретана проводится в таком порядке:

  1. В стене с внешней и внутренней стороны просверливают отверстия, диаметр которого от 1 до 1,5 см. Отверстия следует просверливать по всей поверхности стены в горизонтальном и вертикальном направлении через 0,6 метров.
  2. После этого можно начинать снизу вверх напылять материал, т.е. пенополиуретан попадает в отверстия. Когда будет заполнен один уровень, переходите к следующему, и так пока не обработаете всю стену.
  3. Порядок заливки по технологии с нижней точки к верхней обусловлен полученным в конце концов эффектом. При таком подходе материал будет равномерно распределен по всей полости, а это исключит образование зазоров, из-за которых тепло из помещения выходило бы наружу. Также ППУ способствует укреплению стены и повышает ее прочность благодаря заполнению щелей. Распыление материала производится под действием высокого давления благодаря особому оборудованию.
  4. Пистолет с особой насадкой помогает доставить материал внутрь стен. Пребывая в жидком состоянии, пенополиуретан начинает распространяться по дну, а после вспенивается и заполняет собой всю полость. Вспенивание выполняется по самому меньшему сопротивлению. Это имеет значение при работе с кладкой кирпича, так как за счет вспенивания свободное пространство заполняется, но кладка не выдавливается. Для застывания материала требуется от 1 до 2 минут, а после пенополиуретан образует плотное, герметичное покрытие.

Заливка пенополиуретана при возведении стен проводится по такой схеме:

  • При строительстве соблюдают пространство для того, чтобы заполнять его материалом для теплоизоляции.
  • Заливка выполняется через 150 см по всей высоте постройки. В этом случае используются некоторые марки материала, которые имеют низкий уровень плотности. Такой материал не сразу вспенивается, а через определенный промежуток времени, благодаря чему все пустоты заполняются равномерно.
  • Кроме того вес такого утеплителя относительно небольшой и в конце его использования не будет дополнительной нагрузки на несущие стены. При эксплуатации дома такой нюанс немаловажен.

Как видите, ничего сложного в этом нет.

Заключение

Пенополиуретан выделяют среди прочих материалов, которые считаются аналогами, так как имеет огромное количество достоинств. Технология использования такого состава достаточно проста и выполняется благодаря специальному оборудованию. На сегодняшний день производители предлагают на выбор широкий ряд установок, которые помогут получить отличный результат без больших усилий.

Утепление межстеновых пустот пенополиуретаном — Заливка ППУ между стен

Заливка ппу в межстеновое пространство

Заливка пены во внутристеновые пустоты пенополиуретана повышает способность стен удерживать тепло зимой и сохранять прохладу летом. Пенополиуретан обладает самыми лучшими показателями по коэффициенту теплопроводности, 50 мм пенополиуретана заменяет примерно 900 мм сплошной кирпичной кладки.

Применяются 2 основных способа заливки в стены ппу:

Первый способ — на стадии строительства зданий:
стены выкладывают высотой примерно 1.0–1,5 метр с пустотами, далее заливают пенополиуретаном с помощью специализированного оборудования высокого давления. Затем выкладывают еще несколько рядов кладки на высоту 1–1,5 м, и снова заливают ППУ. Это наиболее технологичный и экономически выгодный способ.

Второй способ (готовые строения):
В уже возведённых стенах с пустотами просверливают отверстия на расстоянии около 0.50–1.0 м друг от друга, очищают их от цементной пыли. Обычно отверстия делают с наружной стороны строения, но, если технологически это невозможно или облицовка выполнена дорогим материалом, просверливаются отверстия изнутри. Затем, при помощи специализированного оборудования высокого давления, 2х компонентным пенополиуретаном заполняются пустоты.

 

Стоит отметить, что бесшовное утепление является лучшим способом, которым Вы можете утеплить и заполнить пустоты в несущих стенах и перегородках возведённого строения. Обратите внимание, что при данной технологии утепления, сквозь щели в некачественной кладке кирпича или блоков, ППУ будет выпирать. Излишки обрезаются ножом вровень со стеной.

Способ заливки пены ппу применяется не только для заполнения пустот в кирпичной кладке, но, например, для утепления здания, фасад которого «зашивается» сайдингом. Также можно создать «сэндвич» из металлопрофиля и ДСП, ОСП заполненного пенополиуретаном.

ППУ не впитывает влагу, являясь не только термоизолирующим, но и гидроизолирующим материалом, устойчив к воздействию микроорганизмов, плесени и грибков, обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Кроме того, ППУ не страшны грызуны.

Недостатков в данном виде утепления не выявлено.

Наши услуги:

  • оперативный выезд на объект и проведение замеров;
  • точный расчет стоимости работ до начала их проведения;
  • работы выполняются быстро, качественно, в установленные сроки;
  • гарантия на материалы и работы.

Посмотреть цены

Заливка пенополиуретана в межстеновое пространство на видео

Заливка ППУ пенополиуретана в формы О технологии на ruppu.ru

ЗАЛИВКА ППУ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

В 21-ом веке жизнь невозможно представить без пенополиуретана, который классифицируется, как разновидность газонаполненной пластмассы. Многие изделия, которыми пользуется современный человек, сделаны из ППУ.

Изначально эта пластмасса представляет собой две жидкости: полиол «А» и изоцианат «Б». Если эти компоненты перемешать, происходит химическая реакция, увеличение в объеме и застывание. Из жидкой композиции получается газонаполненный продукт.

По способу смешивания ППУ классифицирую как заливочный или напыляемый. Про технологию напыления пенополиуретана рассказано в другой статье на ruppu.ru. Здесь же поговорим про заливку пенополиуретана.

Плотность вспененного ППУ в изделиях варьируется от 10 до 500 кг/м3. Иными словами, пеномасса увеличивается в объеме от 2 до 100 раз. Геометрическая форма и свойства изделия зависят от того, какой кокиль и какие компоненты ППУ были выбраны.

На фото колонны и статуя из ППУ, особенность которых в том, что они цельнолитые, но пустотелые внутри. 

Что получают заливкой ППУ в формы

Заливочный ППУ многолик и многогранен. Это и мягкое сидение в автомобиле и плотный подлокотник. Это подушки дивана или кресла и ортопедический матрац на кровати. Это подголовник стоматологического или гинекологического кресла. Это узорная резьба на мебели. Это потолочный плинтус или розетка. Это штукатурная терка – лёгкая и прочная. Это колеса детской коляски и подошва кроссовок.

Последние 5 лет деревянные ульи на пасеках заменяют на пенополиуретановые. Все рефрижераторы, все холодильные и морозильные камеры, промышленные и бытовые (в т.ч. холодильник у Вас дома) изолированы пенополиуретаном.

Почему разливное пиво холодное даже летом на улице в жару? Потому, что бак, где оно плещется изолирован пенополиуретаном.

Почему зимой горячая вода из котельной проходит по трубе на улице и не оствывает? Почему тепло в доме, фасад которого декорирован клинкерными термопанелями? Почему, ремонтируя теплотрассы, меняют старые металлические трубы на ПИ трубы (вокруг металла слой ППУ, поверх которого пластиковая оболочка)?

Потому, что у ППУ один из самых низких коэффициентов теплопроводности, даже во влажном состоянии. Поэтому даже тонкий слой пенополиуретана имеет высокое термическое сопротивление теплопередаче. Если простыми словами, то ППУ считается лучшим утеплителем. Вдобавок к тому не допускает коррозии, гниения и разрушения того материала, с которым объединен в единую конструкцию.

Геометрия изделий из ППУ может быть любая: скорлупы, плиты, панели, цилиндры, декор и пр. и пр.

Изделия, получаемые заливкой ППУ, бывают твердые и мягкие. Жесткие и эластичные. Тонкие и толстые. Гибкие и прочные. Они разные, но их объединяет то, что все они из пенополиуретана.

Технология заливки пенополиуретана

При заливке пенополиуретана необходимо за короткий промежуток времени качественно смешать изоцианат с полиолом в рабочей камере.  После чего композиция заливается в оснастку. Важно, что она не напыляется, а именно заливается, т.е. подается струёй в форму (например, при изготовлении изделий из жесткого ППУ) или выливается, например, при изготовлении поролона.

Чтобы обеспечить полноту протекания химического процесса за короткий промежуток времени, мало хорошо смешать жидкости. Их следует еще подготовить, а именно:

  • поднять температуру изоцианата и полиола;
  • промешать компоненты порознь в рабочих емкостях;
  • отдозировать А и Б в заданной пропорции, например, 1 к 1;
  • отдозировать массу А и Б, применительно к объему формы. Если смешать меньше, чем нужно, то форма заполнится не полностью, т.е. будет брак. Если больше, чем нужно, то форму поведет и все последующие изделия из этой оснастки будут бракованные.

Имеет значение температура воздуха в помещении. Если в цеху холодно, ничего путного не получить.

Важно прогреть саму форму и нанести слой разделительной смазки, иначе изделие оттуда не вытащить.

При необходимости в форму укладываются закладные элементы. После вспенивания металлическая или иная пластиковая деталь окажется надёжно закреплена в теле изделия.

В некоторых случаях, когда заливка ППУ осуществляется, по сути, в несъемную опалубку, то смазка не требуется, например:

  • ПИ-трубы,
  • СИП-панели,
  • термопанели клинкер;
  • ППУ-плиты с облицовкой (стеклопластик или иной декоративный листовой материал) с одной или двух сторон;
  • ППУ-скорлупа с облицовкой из оцинкованной стали или стеклопластика или кашированной фольгой;
  • сэндвич-панели;
  • прочие изделия а-ля сэндвич, например, при заливке ППУ в металлические двери.

Для таких изделий задача в том, чтобы ППУ вспенился в объеме, ограниченном опалубкой и максимально качественно и плотно «прилип» к оснастке, образуя единое изделие. И в таких случаях поверхность оснастки перед заливкой дополнительно обрабатывают праймером для улучшения адгезии.

Частным случаем заливки ППУ в несъемную опалубку является заполнение пустотелых конструкций непосредственно на стройплощадке. Например, полость между облицовочным кирпичом и несущей стеной дома. Или полость между фасадной панелью и несущей стеной.

Как правило, для этой цели используют легкий заливочный ППУ. И тем не менее, даже легкий ППУ, при вспенивании создает значительное давление. Поэтому конструкция должна быть достаточно прочной или её разопрет. Во избежании подобного, перед впрыском ППУ за фасадные панели их подпирают снаружи дополнительной оснасткой.

После заливки – обязательно выдержка в форме или опалубке в теплом помещении. Если невозможно прогреть весь участок заливки, то оборудуют теплую комнату или термошкаф.

Затем следует выемка изделий из формы и обязательная выдержка в теплом помещении.

Ни в коем случае не перемещать изъятые из теплых форм изделия из заливочного ППУ в холодное помещение или на улицу, особенно зимой.

На фото: заглядываем внутрь полой ножки для дивана, плотность ППУ 800кг/м3. Изготовили несколько сотен штук для мебельной фабрики.

Полученные методом заливки в форму ППУ изделия можно резать, сверлить, шлифовать, огрунтовывать, окрашивать, покрывать лаком и т.д.

 

Слагаемые триумфа заливки ППУ

Номенклатура изделий, получаемых методом заливки пенополиуретана, постоянно расширяется. Всё больше и больше новых товаров производится из ППУ. Это обусловлено технологичностью, удобством и скоростью изготовления, в совокупности с высоким качеством продукции и минимальным процентом брака.

Есть три составляющих, на которых базируется технология заливки пенополиуретана:

Еще лет 10 назад, 90% фирм заливали либо скорлупу либо плиту. Производителей декора можно было пересчитать по пальцам одной руки. ППУ лепнину возили из заграницы. Элементы мебели казались верхом технологического развития. Про интегральный ППУ и эластику и говорить нечего: дорогое оборудование, капризное сырьё, специфические формы.

Но всё это в прошлом. Количество производителей товаров из ППУ удвоилось. Доля простых изделий, таких, как скорлупа либо плита, не превышает 10%. Во многом и потому, что потребители предъявляют более высокие требования к качеству, надежности, долговечности и эсттике. Сегодня в заливке ППУ побеждает тот, кто «быстрее, выше, сильнее» .

Скорлупа «голая» уже не востребована. Нужна с покрытием или двухслойная, чтобы внутренний слой держал критические температуры теплоносителя. А ещё лучше – ПИ труба: это и скорлупа и оболочка и новая сердцевина.

Просто плиты уже не интересны. Это должна быть ППУ плита с декоративной облицовкой, чтобы смонтировать на фасад и получить синергетический эффект. Например, в 2008 году панели термоклинкер в России отливали всего 3 или 4 фирмы. Тайной за семью печатями были формы для заливки.

ООО «Век полимеров» памятен эпизод, когда была закуплена партия термопанелей, чтобы получить возможность посетить производство. Задача была увидеть формы внутри, увидеть закладку плитки и выемку готового изделия. И нам удалось получить такой объем информации, о котором даже не мечтали.

Это сейчас всё можно увидеть на You Tube, а тогда видео снимали скрытой камерой. 30 минут нечеткого видео с трясущейся картинкой. Но это это был фильм, который дал толчок индустрии заливки ППУ в России. Промышленный шпионаж называют двигателем прогресса. ООО Век полимеров внесло свою лепту в дело успеха и массового распространения технологии заливки ППУ в России.

Словом, сегодня всё просто и доступно. Желаете организовать производство из ППУ методом заливки? Вам поможет «Век полимеров»:

  1. Передадим оборудование.
  2. Предложим химию.
  3. Поставим формы.

У нас есть не только компоненты для заливки ППУ, но и сопутствующие материалы: смазки, растворители, грунтовки, лаки, краски. Кто не в курсе, то ППУ светло-желтого цвета и, чтобы имитировать дерево, нужно смыть смазку, огрунтовать, покрасить и покрыть лаком.

Мы разработаем новую оснастку либо быстро размножим старую или изношенную. Не беда, если изделие не типовое. Сделаем форму по единственному образцу, если нужно, внесем изменения в матрицу, чтобы избежать обвинения в плагиате. Скопируем до мельчайших подробностей оригинал. Создадим оснастку  даже по эскизу или рисунку. И всё это – в кратчайшие сроки и за разумные деньги.

 

Звоните, пишите, приходите и вопросом нас про ППУ удивите. Будет сложно, практически невозможно, т.к. опыт имеем богатый. Многое сделали сами, ещё больше слыхали или у других видали, кое-что случайно узнали, что-то без спросу взяли, иное нам по секрету сказали. 

У «Век полимеров» найдутся примеры, как из пенополиуретана отлить ящера или химеру, зверушку, подушку или игрушку, улья и стулья, сиденье автомобиля и птеродактиля в натуральную величину, 12-ти метровую трубу, скорлупу или плиту.

Заполнение межстеновых пустот пенополиуретаном (ППУ)| Утепление дома


Рис. Заполнение воздушного зазора ППУ


Заливка пенополиуретана (Что такое пенополиуретан — ППУ) в межстеновые пустоты является одним из самых эффективных способов утепления дома или коттеджа на любом этапе строительства или эксплуатации здания. Специальные компоненты для заливки позволяют полностью заполнить пенополиуретановым утеплителем имеющиеся воздушные полости, а также устранить все мельчайшие трещины и зазоры в кирпичной или иной кладке.


В настоящее время облегченная (колодцевая) кладка является распространенным видом экономичного возведения кирпичных стен при строительстве малоэтажных зданий. В средней полосе России чаще всего встречается кирпичная кладка толщиной в 1,5 и 2 кирпича (380 и 510 мм). Такая толщина стен получалась согласно теплотехническому расчету, исходя из действующих нормативных данных и термического сопротивления теплопередачи кирпичной кладки с учетом расчетной температуры наружного воздуха в холодный период года в регионе проживания. Поэтому, исходя лишь из соображений по обеспечению необходимого сопротивления теплопередачи, а не несущей способностью конструкции стен убусловлена общепринятая толщина кирпичных стен в полтора и два кирпича. Для того чтобы малоэтажный дом был крепок и держал на себе крышу и снег, достаточно выполнить стены толщиной всего в один кирпич. В большинстве случаях при возведении стен дома для дополнительной теплоизоляции оставляли между ними воздушный зазор, ширина которого может достигать от 5 до 12 см. Наружная стена при этом возводится толщиной в пол кирпича, внутренняя — в один или полтора кирпича.


Но в настоящее время с введением в 2013 году обновленных СНиПов и сводов Правил традиционная толщина стен в 1,5 или 2 кирпича является недостаточной для удовлетворения условий по тепловой защите и энергосбережению.


Рис. Двойная кладка с воздушной прослойкой


Поэтому с целью удовлетворения ужесточенным нормам СНиПов и одновременному снижения стоимости возведения стен в колодцевую кладку стали закладывать утеплитель. Рассчеты показывают, что колодцевая кладка с утеплителем внутри куда более эффективна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении термического сопротивления ограждающей конструкции. Колодцевая кладка с утеплителем получила широкое применяется в частном домостроении, а также при строительстве многоэтажных зданий с монолитным железобетонным каркасом.


Преимущества кирпичной кладки с утеплителем:


  • Возможность обеспечения нормам СНиП по теплопотерям.

  • Уменьшение нагрузки на фундамент – снижение затрат на фундамент.

  • Итоговая экономичность строительства дома со стенами возведёнными методом колодцевой кладки.


Недостатки облегченной кирпичной кладки:


  • Неоднородность конструкции.

  • Снижение капитальности стены.


В качестве традиционных утеплителей для колодцевой кладки используются пенопласт и экструдированный пенополистирол в плитах. Данные утеплители заклыдываются во время строительства дома на этапе возведения стен. Главными недостатками данных плитных утеплителей является наличие межпанельных стыков, которые в последующем выполняют роль «мостиков» холода.


Но что делать, если во время строительства стен Вашего дома не закладывался никакой утеплитель и оставлена только воздушная прослойка? Не расстраивайтесь, выход существует!


Несмотря на то, что большинство традиционных теплоизоляционных материалов должны быть установлены во время строительства, заливка пенополиуретана (ППУ) в колодцевую кладку с воздушной прослойкой может быть произведена на любом этапе строительства в том числе и в уже закрытые полости, а также когда дом уже готов и эксплуатируется. Там где применение традиционных рулонных или плитных утеплителей попросту невозможно, а использование засыпных материалов (эковата, керамзит) может быть сопряжено с дополнительными работами и затратами на демонтаж кровли или части стены, заполнение межстеновых пустот методом заливки пенополиуретана (ППУ) производится без дорогостоящего разбора и демонтажа ограждающих конструкций и является самым оптимальным и эффективным способом утепления дома.


Для того чтобы провести качественное утепление здания методом заливки пенополиуретана (ППУ) в полости стен, используются специальные компоненты ППУ, которые имеют замедленное время старта (время начала активного пенообразования). Это отдельные марки ППУ, которые обладают очень низкой теплопроводностью и их вспенивание начинается только через определенное время после тщательного перемешивания под высоким давлением, как правило через 20-40 сек. Это дает возможность компонентам ППУ опуститься еще в жидком виде в самый низ полости стены, равномерно распределиться там и уже потом вспениться заполняя собой все свободное пространство, как в горизонтальной так и в вертикальной плоскости.


В настоящее время существует два основных способа заливки ППУ в межстеновое пространство (колодцевую кладку). Это заливка ППУ на этапе строительства в открытую полость и заполнение воздушной пустоты уже построенного дома через заливочные отверстия в кладке.


Заливка пенополиуретана в открытое межстеновое пространство.


Производится на этапе строительства при возведении стен дома. ППУ заливается сверху в открытую полость, но только после набора кирпичной кладки необходимой прочности, степень заполненности осуществляется визуально.


Рис. Заливка ППУ в открытые полости


Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома.


Рис. Пистолет для заливки ППУ


Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга.


Рис. Расположение отверстий в стене для заливки ППУ


Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные в нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению  более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется специальным щупом, а также визуально через выдавливание пены из заливочных отверстий.


Рис. Заливка ППУ в закрытые полости


Заливка пенополиуретана (ППУ) в полость стены осуществляется с помощью профессионального оборудования высокого давления. Заливочная композиция в жидком виде под высоким давлением подается внутрь стены с помощью пистолета со специальной насадкой для заливки. Время старта у пенополиуретана для заливки увеличено до 20-40 секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал в жидком виде успел равномерно распределится по дну полости. Затем происходит вспенивание, материал многократно увеличивается в объеме и заполняет все свободное пространство в стене,  Причем, подъем и рост пены происходит в направлении наименьшего сопротивления, то есть, пенополиуретан заполняет свободное воздушное пространсто в имеющейся полости и не выдавливает кирпичную кладку. По истечении 60-140 секунд пенополиуретан «застывает», образуя плотный, бесшовный и герметичный слой, который надежно защищает от тепловых потерь стены Вашего дома. В колодцевой кладке, как правило, не остается незаполненных частей, которые могли бы служить проводниками холода. Кроме того, заливка ППУ позволяет устранить все возможные зазоры, трещины и дефекты в каменной кладке, оставшиеся в результате проведения строительных работ.


Также стоит заострить особое внимание на одном из самых популярных заблуждений по поводу заливки ППУ в полости, которое часто бытует среди пользователей в сети, а также часто задается в виде вопросов нашим специалистам. Это, якобы то, что ППУ при расширении и увеличении в объеме выдавливает кирпичи из кладки. Отвечаем, при условии набора кирпичной кладки 70% прочности, выдавливание и какие-либо деформации и разрушения кладки не происходят. Заполнение пустоты при заливке ППУ идет по пути наименьшего сопротивления, а именно замещение имеющейся воздушной прослойки пенополиуретаном. Согласитесь, что пенополиуретановой пене проще заполнить имеющуюся воздушную полость, чем выдавливать «схватившиеся» кирпичи из кладки! Ниже приводим фотографию кирпичной стены, где видно, что пенополиуретан вышел наружу стены из имеющихся отверстий и дефектов кирпичной кладки и тем самым загерметизировал все зазоры и трещины.


На фото: выпирание ППУ из существующих дефектов кладки.


Также одним из важных преимуществ заполнения межстеновых пустот пенополиуретаном (ППУ)является его эластичность и отсутствие усадки. В результате подвижек здания и его деформации не происходит растрескивания и усадки теплоизоляционного слоя ППУ, что гарантирует надежную и качественную теплоизоляцию на долгие десятилетия. Ниже представлены короткие видеоролики заполнения пенополиуретаном (ППУ) межстеновых пустот методом заливки в закрытую и открытые полости.


Выполнение работ по заливке пенополиуретана (ППУ) в межстеновые пустоты и полости в Ростове-на-Дону и Южном федеральном округе.


За более подробной информацией касательно заливки ППУ, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:


  • по телефонам: 8(863)248-30-24, 8(905)485-60-60;

  • по электронной почте:
    Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

  • по WhatsAPP или Viber 


Быстрый переход к другим видам работ:

Заполнение межстеновых пустот пенополиуретаном (ППУ)


Заливка пенополиуретана (ППУ) в межстеновые пустоты является одним из самых эффективных способов утепления дома или коттеджа на любом этапе строительства или эксплуатации. Специальные компоненты для заливки позволяют полностью заполнить пенополиуретаном имеющиеся полости, а также все мельчайшие трещины и зазоры между 2 стенами.


В настоящее время облегченная (колодцевая) кладка является распространенным видом  экономичного возведения кирпичных стен при строительстве малоэтажных зданий.  


В средней полосе России применяется кирпичная кладка толщиной в 2 или 2,5 кирпича (510 и 640 мм). Такая толщина стен определяется согласно теплотехническому расчету, исходя из теплопроводности кирпичной кладки и расчетной температуры наружного воздуха в холодный период года. Поэтому толщина кирпичных стен в 510 и 640 мм обусловлена отнюдь не несущей способностью стен, а только из-за соображений теплопроводности. Ведь для того чтобы дом был крепок и держал на себе крышу и снег, достаточно выполнить стены толщиной в 250 мм (один кирпич). 


Поэтому для снижения стоимости возведения стен и сохранения расчетной теплопроводности используют облегченную кирпичную кладку. Облегченная кладка состоит из двух параллельных стенок, связанных между собой, и воздушной прослойки в качестве теплоизолирующего слоя. Наружная стена возводится толщиной всего в пол кирпича, внутренняя — в один или полтора кирпича. Толщина воздушной прослойки может достигать 120 мм. Опыт показывает, что облегченная кладка куда более эффективна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении термического сопротивления ограждающей конструкции. Однако такую кладку можно использовать для возведения наружных стен только малоэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных из-за ее пониженной прочности.


Преимущества облегченной кирпичной кладки:

  • Возможность обеспечения нормам СНиП по теплопотерям, при общей толщине стены 64 см.

  • Уменьшение нагрузки на фундамент – снижение затрат на фундамент.

  • Итоговая экономичность строительства дома со стенами возведёнными методом колодцевой кладки.


Недостатки облегченной кирпичной кладки:

  • Неоднородность конструкции.

  • Снижение капитальности стены.


Несмотря на то, что большинство из изоляционных материалов должны быть установлены до завершения возведения ограждающей конструкции сооружения, заливка пенополиуретана (ППУ) может быть произведена на любом этапе строительства в том числе и в уже закрытые полости, а также когда здание введено в эксплуатацию. Там где применение традиционных рулонных или плитных утеплителей попросту невозможно, а использование засыпных материалов (эковата, керамзит) может быть сопряжено с дополнительными работами и затратами по демонтажу кровли или части стены, заполнение межстеновых пустот методом заливки пенополиуретана (ППУ) является оптимальным способом утепления дома. 


Для того чтобы провести качественное утепление здания методом заливки пенополиуретана (ППУ) в полости стен, используются специальные компоненты ППУ, которые имеют невысокую плотность и замедленное время старта (время начала активного пенообразования). Это отдельные марки ППУ, которые обладают очень низкой теплопроводностью и их вспенивание начинается только через определенное время, как правило через 20-40 сек. Это дает возможность компонентам ППУ опуститься еще в жидком виде в самый низ полости стены, равномерно распределиться там и уже потом вспениться заполняя собой все свободное пространство, как в горизонтальной так и в вертикальной плоскости. 


Заливка пенополиуретана в открытое межстеновое пространство на этапе строительства дома происходит сверху в открытую полость, степень заполненности осуществляется визуально. 


Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома. 


Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга. 




Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные в нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению  более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется через выдавливание пены из заливочных отверстий. 


Заливка пенополиуретана (ППУ) в полость стены осуществляется с помощью профессионального оборудования высокого давления. Заливочная композиция в жидком виде под высоким давлением подается внутрь стены с помощью пистолета со специальной насадкой для заливки. Время старта у пенополиуретана для заливки увеличено до 20-40 секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал в жидком виде успел равномерно распределится по дну полости. Затем происходит вспенивание, материал многократно увеличивается в объеме и заполняет все свободное пространство в стене,  Причем, подъем и рост пены происходит в направлении наименьшего сопротивления, то есть, пенополиуретан заполняет свободное воздушное пространсто в имеющейся полости и не выдавливает кирпичную кладку. По истечении 60-140 секунд пенополиуретан «застывает», образуя плотный, бесшовный и герметичный слой, который надежно защищает от тепловых потерь стены Вашего дома. В колодцевой кладке, как правило, не остается незаполненных частей, которые могли бы служить проводниками холода. Кроме того, заливка ППУ позволяет устранить все возможные зазоры, трещины и дефекты в каменной кладке, оставшиеся в результате проведения строительных работ. 


Одним из важных преимуществ заполнения межстеновых пустот пенополиуретаном (ППУ) является его эластичность и отсутствие усадки. В результате подвижек здания и его деформации не происходит растрескивания и усадки теплоизоляционного слоя ППУ, что гарантирует надежную и качественную теплоизоляцию на долгие десятилетия. 


Ниже представлен короткий видеоролик заполнения пенополиуретаном (ППУ) межстеновых пустот методом заливки. 


Компания «ТеплоГидроМонтаж» производит выполнение работ по заливке пенополиуретана (ППУ) в межстеновые пустоты и полости в Новосибирске и Сибирском федеральном округе.


Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе

или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Уретановая пена, расширяющаяся морская полиуретановая пена

2
Часть Жидкость, расширяющаяся
Пенополиуретан
Ph.
561-588-1001


Уретановая пена для заливки
Обзор

(см.
раздел часто задаваемых вопросов о продукте для получения дополнительной информации
Информация)

  • Эта двухкомпонентная жидкость,
    расширяющийся жесткий пенополиуретан с закрытыми ячейками, текучий
    пена, препятствующая впитыванию
    вода.
  • Показанная плотность
    относится к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов)
    х 12 дюймов х 12 дюймов).
  • После полного выздоровления
    поролон можно ламинировать любым типом полиэстера,
    эпоксидная или винилэфирная смола без плавления.
  • Этот продукт может быть
    залита в несколько слоев с отличным сцеплением между
    слои.
  • Все скорости расширения и
    указанное время является критическим для температуры.Температура ниже
    75 градусов по Фаренгейту снизят скорость расширения, поэтому
    требуется больше пены. Идеальная рабочая температура от 75 до
    80 градусов по Фаренгейту или выше.
  • Точное измерение
    эти продукты крайне важны.
    Найти
    наш выбор мерных контейнеров
    здесь.
  • Время работы до
    вспенивание:
    ок. 45 секунд
  • Время до полного
    расширение:
    ок.5 минут |
  • Смешивание: Вт
    рекомендуют использовать лопатку для смешивания, которая подходит к концу
    дрель (от 1500 до 2000 об / мин) для получения наиболее стабильных результатов и
    лучшее расширение.
  • Легкая пена
    обычно используется для заполнения пустот, заполнения под палубами и
    практически любая другая плавучесть или изоляция
    заявление. Более высокие плотности используются для архитектурных
    отливки, вспомогательные приложения и практически
    неограниченное количество потенциальных применений.
2
LB
Плотность
Уретановая пена
(Морская пена, соответствующая требованиям береговой охраны США)
Пена)

Общий
Области применения:
Наши морские суда плотностью 2 фунта
пена рекомендуется для заполнения пустот
неструктурные приложения.Этот продукт может быть
разлили под палубами и внутри полостей, где
легкая флотационная пена необходима для обеспечения
плавучесть. Эта пена прошла испытания в соответствии с
с Регламентом береговой охраны США № 33
CFR 183.114. Эта пена примерно
95-98% закрытая ячейка, сопротивляющаяся поглощению воды,
однако продолжительное погружение в воду со временем может
привести к потере плавучести в течение
годы.

** Мы рекомендуем 2LB FOAM
строго для приложений флотации. Если ищу
жидкая пена для лепки или литья мы рекомендуем
используя как минимум наши 3 фунта или 4 фунта
плотность. **

Еще вопросы? [Пытаться
наш FAQ по пеноматериалам.]

Кошка
Комплект
Размер
(нетто
вес)
Прибл.Покрытие Цена
ПЕНА-0204 4 фунта
Набор
2 кубических
Ноги
23,50 долл. США
ПЕНА-0216 16 фунтов
Набор
8 кубических
Ноги
69 долларов.00
ПЕНА-0280 80 фунтов
Набор
40 кубических
Ноги
274,00 $
5 или
подробнее
комплектов ПЕНЫ-0280
262 доллара.00 /
Набор
Барабан
Цена (размер комплекта 947 фунтов)
Покрытие: прибл. 470 куб.
ноги
Позвонить
Текущая цена

Товар
Информация:

Плотность свободного нарастания: 2.0 фунтов на куб.
футов
Скорость расширения: Прибл. 25-30x Жидкость
Объем
Плавучесть (плавучесть): 60 фунтов на
Cubic Ft.

* Физический
Свойства:

Прочность на параллельное сжатие: 40
psi
Прочность на растяжение: 30 psi
Прочность на сдвиг: 30 psi
Прочность на изгиб: 50 psi

3
Фунт

Плотность пенополиуретана

Общий
Применение:
Может использоваться как легкий
пена для резьбы или лепки, а также некоторые
ограниченное применение литья Дает лучшую детализацию
чем наша пена плотностью 2LB.Плотность 4LB должна
использоваться для лучшего качества отливок и улучшенных
сила. Больше вопросов? [Пытаться
наш FAQ по пеноматериалам.]

Кошка
Комплект
Размер
(нетто
вес)
Прибл.Покрытие Цена
ПЕНА-0304 4 фунта
Набор
1-1 / 3 куб.
Фут
23,50 долл. США
ПЕНА-0316 16 фунтов
Набор
5 кубических
Ноги
69 долларов.00
ПЕНА-0380 80 фунтов
Набор
26 кубических
Ноги
274,00 $
5 и более комплектов
ПЕНЫ-0380
262 доллара.00 /
Набор

Товар
Информация:

Плотность свободного подъема: 3,0 фунта на куб.
футов
Скорость расширения: Прибл. 20x Жидкость
Объем
Плавучесть (плавучесть): 59 фунтов на
Cubic Ft.

* Физический
Свойства:

Прочность на параллельное сжатие: 60
psi
Прочность на растяжение: 70 psi
Прочность на сдвиг: 50 psi
Прочность на изгиб: 70 psi

4
Фунт

Плотность пенополиуретана

Общий
Применения:
Эта пена плотностью 4 фунта
хорошо подходит для большинства приложений флотации, которые
требуется больше поддержки, чем предлагает 2LB.Эта пена
рекомендуется использовать при опоре газовых баллонов
и некоторые области палубы. Выберите эту плотность, если вы
чувствую, что пена должна будет выдерживать
от незначительных до умеренных нагрузок. Плотность 4LB также
хорошо работает в плавающих ловушках или таксидермии
приложения, а также многие другие скульптуры,
литье, резьба и другие приложения для заливки.
Больше вопросов? [Пытаться
наш FAQ по пене.]

Кошка
Комплект
Размер
(нетто
вес)
Прибл.
Покрытие
Цена
ПЕНА-0404 4 фунта
Набор
1 кубический
Фут
23 доллара.50
ПЕНА-0416 16 фунтов
Набор
4 кубических
Ноги
69,00 долл. США
ПЕНА-0480 80 фунтов
Набор
20 кубических
Ноги
274 доллара.00
5 и более комплектов
ПЕНЫ-0480
262,00 долл. США /
Набор

Товар
Информация:

Плотность свободного подъема: 4,0 фунта на куб.
футов
Скорость расширения: Прибл.15x Жидкость
Объем
Плавучесть (плавучесть): 58 фунтов на
Cubic Ft.

* Физический
Свойства:

Прочность на параллельное сжатие: 90
psi
Прочность на растяжение: 110 psi
Прочность на сдвиг: 70 psi
Прочность на изгиб: 120 psi

8
Фунт

Плотность пенополиуретана

Общий
Применения:
Эта пена плотностью 8 фунтов
чрезвычайно твердый и жесткий, как у мягкой древесины.Ваш ноготь может проникнуть в его кожу, однако он
нельзя помять вручную. Использование включает литье,
резьба, скульптура, изготовление вывесок, а также площадей
там, где требуется чрезвычайно прочный и жесткий пенопласт
для поддержки. Больше вопросов? [Пытаться
наш FAQ по пеноматериалам.]

Кошка
Комплект
Размер
(нетто
вес)
Прибл.Покрытие Цена
ПЕНА-0804 4 фунта
Набор
1/2 кубического
Фут
23,50 долл. США
ПЕНА-0816 16 фунтов
Набор
2 кубических
Ноги
69 долларов.00
ПЕНА-0880 80 фунтов
Набор
10 кубических
Ноги
274,00 $
5 и более комплектов
ПЕНЫ-0880
262 доллара.00 /
Набор

Товар
Информация:

Плотность свободного подъема: 8,0 фунтов на куб.
футов
Скорость расширения: Прибл. 8x Жидкость
Объем
Плавучесть (плавучесть): 54 фунта на
Cubic Ft.

* Физический
Свойства:

Прочность на параллельное сжатие: 250
psi
Прочность на растяжение: 225 psi
Прочность на сдвиг: 130 psi
Прочность на изгиб: 350 psi

16
Фунт

Плотность пенополиуретана

Общий
Применения:
Эта пена плотностью 16 фунтов
по сути такой же твердый, как камень, вам понадобится
молотком, чтобы на изделии остались вмятины.Может использоваться для лепки или литья предметов.
которые требуют превосходной прочности и прочности. Более
вопросов? [Пытаться
наш FAQ по пеноматериалам.]

Кошка
Комплект
Размер
(нетто
вес)
Прибл.Покрытие Цена
ПЕНА-1604 4 фунта
Набор
1/4 куб.
Фут
23,50 долл. США
ПЕНА-1616 16 фунтов
Набор
1 кубический
Ноги
69 долларов.00
ПЕНА-1680 80 фунтов
Набор
5 кубических
Ноги
274,00 $
5 и более комплектов
ПЕНЫ-1680
262 доллара.00 /
Набор

Товар
Информация:

Плотность свободного подъема: 16,0 фунтов на куб.
футов
Скорость расширения: Прибл. 4x жидкость
Объем
Плавучесть (плавучесть): 46 фунтов на
Cubic Ft.

* Физический
Свойства:

Прочность на параллельное сжатие: 580
psi
Прочность на растяжение: 450 psi
Прочность на сдвиг: 230 psi
Прочность на изгиб: 750 psi

* Все физические
Показанные выше свойства представляют собой типичные значения и будут
варьироваться в зависимости от вашего приложения и метода
использовать.

Работа с двухкомпонентной расширяемой уретановой пеной

Bertram31.com

Работа с двухкомпонентным вспененным полиуретаном

Двухкомпонентные вспенивающиеся уретановые пенопласты доступны с различной плотностью от 2 фунтов на кубический фут изоляционной пены, которая затвердевает с большим количеством воздуха, захваченного внутри ячеек, до плотности 16 фунтов на кубический фут, которая может быть использована конструктивно.


Обзор разливочной уретановой пены

  • Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена.
    представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая препятствует впитыванию
    вода.
  • Указанная плотность относится к весу на куб.
    фут пенопласта (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов).
  • После полного отверждения на эту пену можно наклеить
    с любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления.
  • Этот продукт можно наливать в несколько слоев
    отличное сцепление между слоями.
  • Все значения скорости и времени расширения даны при температуре
    критический. Температура ниже 75 градусов по Фаренгейту снизит скорость расширения.
    следовательно, требуется больше пены.Идеальная рабочая температура составляет от 75 до 80 градусов по Фаренгейту.
    или выше.
  • Точное измерение этих продуктов чрезвычайно
    критический.
  • Время работы до вспенивания: ок. 45
    секунды
  • Время до полного расширения: ок. 5
    минут
  • Легкая пена обычно используется для наполнения
    пустоты, заполнение под палубами и практически любая другая плавучесть или изоляция
    заявление.Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, опор.
    приложений и имеет практически неограниченное количество потенциальных применений.

В следующем примере я использую плотность 2 фунта для изоляции одного из моих колодцев …

Прежде чем вы перейдете к двухкомпонентному расширяемому пенопласту, вам нужно знать несколько вещей, чтобы ваш проект прошел гладко и дал вам наилучшие результаты.

Во-первых, степень расширения пены плотностью 2 фунта составляет примерно 25: 1 — 30: 1. Одна унция смешанной пены, прежде чем она начнет расширяться, имеет объем 1 кубический дюйм.Полностью затвердевший объем будет примерно 25 — 30 кубических дюймов. По мере увеличения плотности увеличивается и скорость расширения. Плотность в 16 фунтов увеличивается всего в 4 раза по сравнению с объемом жидкости.

Следующее, что вы должны знать, — это скорость ослепления, с которой пена начинает реагировать при смешивании двух компонентов. У вас есть всего 45 секунд, чтобы тщательно перемешать и опорожнить кастрюлю. Пропорция смешивания составляет 1: 1 и должна быть полностью сделана в течение 20 секунд, после чего у вас останется только 25 секунд на заливку…

Стадия расширения занимает около 5 минут, но затвердевание занимает около 15 минут. Лучше подождать не менее 10 минут перед следующей заливкой. Если температура ниже 80 ° F, расширение будет неполным и отверждение до твердости будет дольше. Если вам приходится работать при температуре ниже 75 °, используйте обогреватель. Идеальная температура выше 80 ° …

При заливке пены в ограниченное пространство должно быть достаточно места, чтобы вместить всю заливаемую порцию, а также достаточно отверстий для расширения любого излишка материала. Избыточное заполнение без достаточных отверстий для сброса давления может серьезно повредить вашему проекту. ЗАПРЕЩАЕТСЯ заливать пену в пустоты, облицованные стеклом. Стекло скорее всего разобьется от давления …

Если толщина стен вашего проекта тонкая и гибкая, расширяющаяся пена исказит ее. Используйте какой-либо способ сохранить форму до тех пор, пока не прекратится все расширение (безопасно около 10 минут).

Работа небольшими партиями. Энергично перемешайте, чтобы получить полную смесь.При смешивании более 1 пинты используйте мешалку с электродрелью на средней скорости. Будет легче контролировать разлив более мелких партий и свести к минимуму количество отходов.

Инструменты и расходные материалы:

Бак для смешивания 1 галлон (для больших проектов)
Бумажные стаканчики на 20 унций для смешивания и измерения
Дрель и смесительное колесо
Бумажные полотенца
Перчатки резиновые одноразовые
Лента, бумага и другие малярные принадлежности
Ручная пила плотника, лезвия для бритвы и другие инструменты, которые могут помочь вам выровнять окончательную поверхность

ПРИМЕЧАНИЕ:

Пенополиуретан затвердевает и очень устойчив ко всем растворителям.
Если пена попадет на любую поверхность и затвердеет, ее придется отшлифовать или соскоблить. Это также пачкает гелькоут.

Незастывшая и влажная пена может быть очищена ацетоном.

Держите вещи как можно более чистыми. Протрите горлышки и крышки контейнеров с пеной. Протрите каждый контейнер чистым бумажным полотенцем. Тщательно протирайте емкость для смешивания после каждой заливки. После каждой заливки протирайте инструменты для смешивания. Даже следы смешанной пены могут расшириться.

Хорошо, поехали на livewell:

Две части измеряются в отдельных чашках.Эти чашки по 20 унций каждая, так что у меня около 16 унций в каждой, всего около 32 унций, и я буду использовать дрель, чтобы перемешать в банке на 1 галлон.

Живой колодец снизу заполнен пеной. Задняя часть имеет привинченную временную стенку, и все открытые поверхности с гелевым покрытием замаскированы.

В то время, когда я начал процесс, температура была всего 40 ° F, поэтому я работал в своей окрасочной камере с пропановым нагревателем, поддерживая температуру около 85 °

У меня есть наклонный колодец, чтобы я мог работать с одной стороны, и наклоняю его в другую сторону, когда первая сторона приближается к полному.Вощеная бумага на дне ванны предотвратит преждевременное накопление пены на этой поверхности.

Первая заливка …

Начало с другой стороны …

Обрезаю лишнее по ходу … Задняя стенка фанеры покрыта вощеной бумажной поверхностью, к которой не будет прилипать затвердевшая пена.

Теперь, когда стены заполнены, дно будет закрыто.

Дно заполнено, поверхность обработана пилой заподлицо.

Более детальное разглаживание выполняется дисковой пилой.

Окончательная обработка поверхности выполняется бритвенным лезвием, которое держат вертикально и используется в качестве скребка. Поверхность должна быть ниже уровня стекловолокна, чтобы можно было вставить нижнюю часть стекловолокна.

Задняя стенка снята…

US Composites, в Уэст-Палм-Бич, Флорида, — это то, кого я использую для нескольких своих стекловолоконных материалов, и кто поставляет мне пенополиуретан. Я их очень рекомендую.

Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о пене с их сайта, а также ссылки, которые приведут вас туда. Страница по уретановой пене для композитов США — ЗДЕСЬ .


полиуретан
Пена FAQ
Ph.561-588-1001


Полиуретан
Пена FAQ

1. Что такое
пенополиуретан?

Наш пенополиуретан
состоит из двух частей, налейте жидкость, которая при
вместе превратится в жесткую замкнутую ячейку
полиуретановая пена.

2. Какие
разница между плотностями пены?

Плотность
пена относится к весу пены при отверждении
на кубический фут (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Более высокие плотности
приведет к более тяжелой пене, которая также
сильнее. Мы привели краткие примеры твердости
и физические свойства, которые помогут вам выбрать
правильный
плотность здесь.Также имейте в виду, что по мере увеличения
плотность ваша степень расширения уменьшится,
что приводит к более высокой стоимости кубического фута затвердевшего
мыло.

3. Какая плотность
используется для плавания на дне лодки?

Наша пена 2LB
обычно используется для большей части морской флотации
требования благодаря хорошей проходимости
ок.60 фунтов плавучести на кубический фут. Для
флотационные приложения, требующие некоторых конструктивных
такие элементы, как помощь в поддержке вашей колоды или
усиление между стрингерами или переборками мы
рекомендовал бы использовать нашу пену плотностью 4LB,
который также подходит для заправки газом
танки.

4. Есть ли
опасная плата за доставку?

Нет. Эти жидкости
не считаются опасными и могут быть отправлены через
Наземные или воздушные способы доставки UPS.

5. Что будет
Мне нужно использовать пену?

Вам понадобится
емкости для измерения и перемешивания пены и перемешивания
прилипает, чтобы смешать две части вместе. Перчатки и
защита глаз настоятельно рекомендуется. Этот
продукт будет выделять углекислый газ при расширении
поэтому в целях безопасности вы всегда должны работать на открытом воздухе или в
хорошо проветриваемое помещение.Можно использовать такой растворитель.
как ацетон, денатурированный спирт или разбавитель лака для
очистить, когда продукт еще жидкий, однако
пенополиуретан прилипнет практически ко всему
кроме гладкого пластика, так что вы должны прикрыть
все, что вы не хотите, чтобы пена
повреждать.

6. Сколько времени
мне нужно заливать пену?

После того, как у вас будет
объединил два компонента, которые у вас есть примерно
За 45 секунд до начала процесса вспенивания. Мы
Рекомендуем вам энергично перемешивать жидкости для
25 секунд, после чего у вас есть еще 20
секунд, чтобы вылить пену на место.Пена будет
полностью развернуться за 5 минут и быть довольно твердым в
около 15 минут.

7. Банка
Я использую несколько заливок для больших работ?

Да, эта пена может
заливать слоями.Для лучшей адгезии вам следует
подождите не менее 15-20 минут, прежде чем заливать
предыдущая партия.

8. Сколько делать
Мне нужно заказать?

Вам потребуется
рассчитайте объем вашей полости, умножив
длина x ширина x высота
Пример: 2 фута x 2 фута x 4 фута = 16
КУБИЧЕСКИЕ ФУТЫ

При расчете в дюймах преобразуйте все измерения
в дюймах
Пример: 24 дюйма x 24 дюйма x 48 дюймов = 27 648
КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ.Теперь, чтобы преобразовать в кубические футы, вы
делим это число на 1728, что равно 16
КУБИЧЕСКИЙ ФУТ.

См. Часто задаваемые вопросы
От 10 до
определить объем на фигуре цилиндрического типа, такой
понтон.

9. Банка
Пользуюсь пеной на улице?

Да. Наше расширение
скорость пены рассчитана для температуры 80
градусов по Фаренгейту при умеренной влажности. При использовании этого
пену при температуре ниже 80 F вы увидите
уменьшение расширения. При 50 градусах по Фаренгейту вы бы
вероятно, получит только половину нормального расширения.Для
использование продукта в зимние месяцы идеально
работать в отапливаемом гараже / магазине, в котором можно
повысить температуру продукта и температуру воздуха
примерно до 80 F.

10. Сколько
пена мне нужно будет заливать мой понтон?

Во-первых, да
вы можете заполнить понтон этой пеной, однако
он должен быть полностью высохшим и все известные дыры
следует отремонтировать перед заливкой этой пены.(видеть
вопрос 14 относительно воды
сопротивления)

Для расчета объема цилиндра
форма должна иметь диаметр
понтон (измерение из стороны в сторону) и
общая длина понтона.

Пример: размер вашего понтона 18 дюймов в диаметре x 14
футов длиной
Сначала переведите все в дюймы.18 в диам. Икс
168 дюймов в длину.
Поскольку большинство понтонов круглые, нам необходимо определить
площадь этой круглой части.
Площадь равна квадрату радиуса, умноженному на число пи (3,14).
Мы знаем, что диаметр 18 дюймов равен радиусу 9 дюймов.
9 дюймов x 9 дюймов x 3,14 = 254 квадратных дюйма
Теперь умножаем площадь на длину.
254 кв.дюймов x 168 дюймов в длину = 42672
КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ
Наконец, мы конвертируем это в кубические футы.
42672 разделить на 1728 = 24,69 кубических футов от общей суммы
пространство для заполнения.

Возможно, это не точная наука, поскольку не все
понтоны полностью круглые и обычно
сужайтесь в каждую сторону, но это даст вам хороший
отправная точка.

11. Вы продаете
оборудование для распыления пен?

Нет. Наши пены
строго разработан для заливки на месте
Приложения.

12. Хочу
выпустить эту пену из формы что должно
Я делаю?

ну если твоя плесень
сделан из чего-то уже гладкого, например,
пластик, металл или стекловолокно, чем обычно
используйте нашу смазку для пресс-форм под названием Partall # 2 paste.
воск найден
здесь.Этот
Продукт наносится как автомобильный воск. Несколько слоев
следует наносить на новые формы. Чем больше пальто ты
нанесите и тем лучше вы отполируете воск между каждым
чем покрыть, тем легче будет выделяться пена.
Для пористых форм, таких как дерево или гипс, эти
сначала следует покрыть лаком,
полиуретан или шеллак для создания гладкой
поверхность для работы.Затем вы можете применить
Частично вставьте воск, как описано выше.
Для людей, которые не хотят идти по ступеням
выше вы можете выровнять форму гладким мягким
пластик, например, пластиковые тряпки или пластик
защитное покрытие, и это должно отслоить пену один раз
вылечил, но, вероятно, оставит некоторые
морщины

13. Банка
Я использую эту пену для изготовления приманок?

Конечно, самый
распространенные пены для изготовления приманок — это наши 4LB и 8LB
плотности. Фактическая плотность, которую вы выберете, должна
основываться на вашем стремлении к силе (8 фунтов) по сравнению с
экономия средств (4 фунта).

14. Это пена
водостойкий?

Да, но с
следующее предостережение. Пены, которые мы продаем,
считается закрытой ячейкой, что означает, что каждая ячейка
составляющая структуру пены полностью
закрыт от окружающих клеток, что предотвращает это
действовать как губка.Это совершенно безопасно
чтобы эта пена контактировала с водой для
часов / дней / недель и даже месяцев без неблагоприятных
эффекты. Однако его никогда нельзя погружать в
постоянный контакт с водой. За период
лет контакт с водой может начать смягчать
пена и приведет к потере ее статуса с закрытыми ячейками.
Эта пена предназначена в первую очередь для использования в качестве
страховой полис на случай повреждений / дыр, которые могли
привести к потере плавучести судна.Размер точечного отверстия
проемы практически не повлияют на
пена, так как степень воздействия минимальна, но
вы всегда должны делать ремонт как можно скорее
чтобы сохранить максимальную эффективность пены.
Так будет все после того, как рынок
пенополиуретаны с закрытыми порами и даже
производитель установил пенопласт.

15. Банка
Я растворяю эту пену, когда она полностью затвердеет?

Нет. Эта пена
полностью устойчивы к растворителям
вылечил. Бензин и ацетон не вызывают
разрушение этой пены. Пожалуйста, подготовьтесь заранее
время, покрывая любые объекты / области, которые вы не
хотите соприкоснуться с этим очень клейким
товар.Если вы пролили немного пены, и она
лечит, вам придется либо отшлифовать, либо соскоблить
продукт прочь.

16. Как можно
Я обязательно получаю хорошее расширение при работе
с пеной?

Две вещи, которые
наиболее важны для достижения хорошего расширения пены
следующие.
1. Температура. Если вы работаете ниже 80 градусов по Фаренгейту, вы
заметите небольшое уменьшение расширения. Если
пытаясь работать в погоду от 40 до 50 градусов, вы будете
пусть вам повезет получить половину идеального расширения. Попробуй
работать в отапливаемом помещении, жидкости не
считается легковоспламеняющимся, поэтому вы можете использовать обогреватель
рядом. Также обязательно прогрейте продукт перед
использовать как минимум до 80 градусов, либо путем хранения в
отапливаемое помещение или погружая контейнеры в
ведро или теплая вода.Если вы уже работаете в
теплые условия эти температурные меры предосторожности
наверное ненужно.
2. Качество смешивания. Два жидких компонента должны
всегда перемешивать не менее 25 секунд
как можно энергичнее перед заливкой. Если
работая с более чем 1 галлоном за раз
быстрая дрель-миксер будет хорошей идеей.Если вы пытаетесь
смешать 2 галлона жидкости с одним
палочка для перемешивания у вас не получится достаточно хорошей смеси
что приводит к неправильной химической реакции с
уменьшенное расширение. Попробуйте работать с жидкостью меньшего размера
количества и разлива продукта слоями
примерно от 15 до 20 минут
между.

©
2005 г.S. Composites, Inc.
[email protected]

Удачи! Вы можете скачать и распечатать эту статью, но, пожалуйста, не используйте ее на веб-сайтах.
без ссылки на Bertram31.com.

Капитан Патрик МакКрари
Bertram31.com

создание и обслуживание сайта: Capt Patrick McCrary
©
834 Скотт Д-р, Ллано, Техас 78643
Телефон 325.248.0809

Вопросы или комментарии к веб-сайту:
bertram31 @ bertram31.ком

True Composites 2 части уретановой разливочной пены, плотность 2 фунта, морская пена для плавания на лодках, звукоизоляция, пенная изоляция, пена для отверстий, комплект на 1 галлон: Amazon.com: Industrial & Scientific

Размер: Комплект 2 фунта — 1 галлон

Не слышите свои мысли в лодке?

Пребывание на воде дает вам ощущение свободы и расслабления, в отличие от любого другого… но вы должны признать, что это несколько портит постоянный шум двигателей.К счастью, обеспечить звукоизоляцию вашего ремесла проще, чем вы думаете, и у этого есть и другие преимущества.

Мы предлагаем продукт, который не только снижает окружающий шум, производимый вашей лодкой, но также улучшает теплоизоляцию и увеличивает плавучесть, чтобы вы могли быть спокойны.

Наслаждайтесь большей безопасностью и комфортом с этим комплектом жидкого уретана от True Composites!

Наш комплект для жидкого пенополиуретана — идеальный выбор для морских применений, и вы можете легко придать ему форму, чтобы заполнить любую пустоту на вашем судне.Это легкое и мощное вещество, которое добавляет плавучести плавучим камерам вашей лодки или даже докам, удерживая их на плаву, несмотря ни на что.

Блокируйте звуки и поддерживайте комфортную температуру внутри вашей лодки с помощью этой изолирующей вспененного материала! Наш уретан также имеет структуру закрытых ячеек на 95-98% после завершения отверждения, что делает его невосприимчивым к повреждению бензином, маслом, пресной или соленой водой или растворителями.

Эта текучая уретановая пена быстро затвердевает, после чего вы можете вырезать или шлифовать ее для придания формы.Его даже можно покрыть любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления. Во избежание отходов соблюдайте рекомендуемый диапазон температур и разливайте небольшими порциями.

Что еще вы должны знать о нашем наборе для пенопласта?

✅ Диапазон плавучести 100-120 фунтов на кварту
✅ Идеальная рабочая температура 75-80 ° F или выше
✅ Двадцать секунд для смешивания и заливки
✅ Используйте на чистой поверхности для обеспечения надлежащего склеивания

Enhance ощущение вашей лодки, долговечность и производительность.Добавьте этот комплект жидкой уретановой пены от True Composites в свою корзину уже сегодня!

Двухкомпонентная полиуретановая расширяющаяся пена для морской флотации

Описание

TotalBoat Marine Flotation Foam отлично подходит для заполнения пустот, особенно под палубами. Его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для ряда других применений в области изоляции и плавучести. Структура пены с закрытыми порами на 94% позволяет ему поддерживать плавучее давление даже после длительного воздействия воды.

Эта двухкомпонентная расширяющаяся полиуретановая пена для лодок, набираемая на месте, достигает полного расширения примерно за пять минут, и ее можно заливать в несколько слоев с отличным сцеплением между слоями. Затвердевшая пена затвердевает и принимает форму с минимальной усадкой, на нее не действуют газ или масло, она устойчива к плесени и плесени. После полного отверждения на пену можно нанести полиэфирные, эпоксидные или винилэфирные смолы.

  • Плотность: Доступен для пенопласта плотностью 2 или 6 фунтов. Плотность относится к весу на кубический фут (12 ″ x 12 ″ x 12 ″) вспененного пенопласта
  • .

  • Размер: комплект на 2 кварты и комплект на 2 галлона
  • Цвет: Коричневая прозрачная жидкость (смола и активатор)
  • Скорость расширения: вспениваемая пена начинает расширяться через 10-20 секунд после смешивания и будет продолжать расширяться в течение примерно 5 минут (в условиях 70-80 ° F)
  • Соответствие

  • : обе плотности пены были протестированы в соответствии с Правилом USCG № 33 CFR 183.114. Примечание : Продолжительное погружение в воду может в конечном итоге привести к потере плавучести в течение многих лет.
  • Хранение: 33-95 ° F — НЕ ДОПУСКАЙТЕ ЗАМЕРЗАТЬ
  • Примечание: для оптимальной производительности используйте в течение 6 месяцев с даты изготовления

Используется для флотационной пены плотностью 2 фунта
  • Легкая пена идеальна для заполнения неструктурных пустот
  • Заливка под палубами и во внутренних полостях для обеспечения плавучести
2 фунтаПлотность пены для флотации
  • Компоненты: 2 (смола и активатор)
  • Объем: 2-литровый комплект расширяется примерно до 2 кубических футов; 2-галлонный комплект расширяется примерно до 8 кубических футов.
  • Прочность на сжатие: 38 фунтов на кв. Дюйм
  • Объемное соотношение смеси: 1 к 1
  • Массовая доля смеси: 100: 109
  • Время крема: 45 секунд
  • Время гелеобразования: 235 секунд
  • Время отверждения: 380 секунд
  • Время нарастания: 400 секунд
  • Температура нанесения: 60-85 ° F или выше (75-80 ° F является оптимальным для текучести и времени отверждения / рабочего времени)
  • Диапазон плавучести (смешанный): 75 фунтов / кварт и 300 фунтов / галлон
  • Только для неструктурных применений
  • Примечание: Точное измерение смолы и активатора чрезвычайно важно.Все указанные скорости расширения и время зависят от температуры. Температура ниже 75 ° F снизит скорость расширения, что потребует большего количества флотационной пены.

Используется для флотационной пены плотностью 6 фунтов
  • Более высокая прочность на сжатие отлично подходит для заполнения полостей, выдерживающих большие нагрузки.
  • Плавание для буев
  • Создание скульптур и других произведений искусства
Технические характеристики флотационной пены с плотностью 6 фунтов
  • Компоненты: 2 (смола и активатор)
  • Объем: 2-литровый комплект расширяется примерно до 3/4 кубических футов.; 2-галлонный комплект расширяется примерно до 3 кубических футов.
  • Прочность на сжатие: 400 фунтов на кв. Дюйм
  • Прочность на изгиб: 500 фунтов на кв. Дюйм
  • Объемное соотношение смеси: 1 к 1
  • Массовая доля смеси: 100: 100
  • Время крема: 65 секунд
  • Время гелеобразования: 150 секунд
  • Время отверждения: 215 секунд
  • Время нарастания: 240 секунд
  • Температура нанесения: 60-85 ° F или выше (75-80 ° F является оптимальным для текучести и времени отверждения / рабочего времени)
  • Диапазон плавучести (смешанный): 23 фунта / кварту и 92 фунта / галлон
  • Примечание: Точное измерение смолы и активатора чрезвычайно важно.Все указанные скорости расширения и время зависят от температуры. Температура ниже 75 ° F снизит скорость расширения, что потребует большего количества флотационной пены.

ВНИМАНИЕ: 6 LB. Пенный активатор плотной флотации может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая этиленгликоль, который, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov.


TotalBoat Marine Flotation Foam 2 LB Density Технические характеристики

TotalBoat Marine Flotation Foam 6 LB Технические характеристики

Пенополиуретановая смола для флотации, часть A SDS

Полиуретановая пена для флотации 2 LB Активатор плотности, часть B SDS

Полиуретановая пена для флотации, 6 фунтов, активатор плотности, часть B, SDS

2 фунта.Инструкции по разливке уретановой пены

Sharkthane 2 фунта уретановая пена Инструкции

Sharkthane 2 фунта уретановая пена представляет собой двухкомпонентную жидкость, которая отлично подходит для плавучести и изоляции, а также для заполнения пустот и зазоров. Его часто используют под палубой лодок. Он создает структуру с закрытыми ячейками, которая сопротивляется водопоглощению.

Необходимые материалы и инструменты:

    • Палочки для перемешивания или сверлильная головка (предпочтительно)
    • Drop Cloths / Ground Cover

    • Ацетон или разбавитель лака

-Работа в хорошо вентилируемом помещении.

— Надевайте соответствующую защитную одежду, такую ​​как защитные очки и перчатки. Литьевая пена не снимается с одежды. Носите одежду и обувь, которые не прочь испортить.

-Подготовьте участок, над которым будете работать. Перед началом смешивания удалите все загрязнения. Накройте участки, на которые может пролиться пена, тряпками.

-Важно убедиться, что поверхность, которую вы заливаете / заливаете, может выдерживать температуру до 130 градусов по Фаренгейту.

-Убедитесь, что и заливочная пена, и поверхность, с которой вы будете работать, и температура в комнате нагреты до 75-80 градусов перед смешиванием и нанесением пены.Если будет слишком холодно, пена не вырастет на полную мощность и сожмется, когда поднимется. Если он будет слишком горячим, пена может подняться слишком быстро.

-Подсчитайте, сколько пены вам понадобится.

Комплект на 2 пинты = 1 кубический фут, комплект на 2 кварты = 2 кубических фута, комплект на 2 галлона = 8 кубических футов, комплект на 10 галлонов = 40 кубических футов

-Планируйте работу небольшими партиями, поскольку пена будет расширяться довольно быстро немного. Пена оказывает некоторое давление при расширении. Будьте готовы к надлежащей вентиляции, если вы работаете с закрытой полостью или формой.Перед смешиванием пены следует сделать отверстия для перелива, просверлив в этом месте несколько отверстий.

— Пена липкая. Подготовьте чистящие средства, такие как ацетон и разбавитель для лака, когда закончите заливку. Вы захотите убрать пену, когда она еще жидкая. Когда он полностью затвердеет, очистить его будет чрезвычайно сложно.

1. Как только пена, поверхность, над которой вы работаете, и температура в комнате станут 75-80 градусов, смешайте пену в соотношении один: один по объему.Убедитесь, что вы измеряете точно.

2. Хорошо перемешайте 25 секунд. Вы можете использовать сверлильную головку или палку для перемешивания. Если температура значительно выше 75-80 градусов, время смешивания сократится.

3. Будьте готовы к заливке сразу после смешивания

4. Залейте пену там, где это необходимо. Пена начнет расширяться через 10-20 секунд. Он будет продолжать расширяться в течение 4-5 минут при температуре 75-80 градусов. Когда пена полностью затвердеет, можно добавить еще один слой пены или href = «https: // www.fiberglasswarehouse.com/product-category/fiberglass-resin/polyester-resins/»> для ламинирования поверх можно использовать полиэфирную и эпоксидную смолу.

При работе с несколькими заливками подождите примерно 15-20 минут перед заливкой следующей партии.

**** Мы рекомендуем провести небольшой тест, прежде чем углубляться в весь проект. Работайте небольшими порциями, пока не освоите заливочную пену.

Советы по использованию двухкомпонентной полиуретановой пены — Jamestown Distributors

Всплытие пены в носовой части байдарки.В носовом отсеке только что залита флотационная пена, а расширение еще не началось.

Советы по подготовке

Перед смешиванием этого продукта необходимо учесть несколько соображений:

  • Температура — Этот продукт следует смешивать и наносить при комнатной температуре, оптимальной является 75-80 ° F. Если условия слишком холодные, реакция тормозится; уретан сжимается после подъема, теряя большую часть своей изоляционной и плавучести.
  • Готовность — Вспенивающуюся пену следует заливать сразу после быстрого перемешивания. Заливаемая область должна быть доступна и подготовлена ​​заранее, что может потребовать предварительного сверления отверстий. Для обеспечения надлежащего склеивания поверхность должна быть чистой от загрязнений для надлежащего склеивания.
  • Устройство сброса перелива — Пенополиуретан значительно расширяется в объеме. При этом он может оказывать давление до 5 фунтов на квадратный дюйм в замкнутых пространствах, чего достаточно, чтобы поднять палубу с лодки, если ее залить в полости без надлежащей вентиляции.Возможно, вам придется вырезать переливные вентиляционные отверстия на больших площадях, например на палубах. Это легко сделать с помощью кольцевой пилы.

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • Надевайте защитные очки, перчатки, защитную одежду и средства защиты лица и убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется.
  • Окно смешивания для вспенивающейся полиуретановой пены короткое; при больших количествах может помочь дрель-миксер. Держите под рукой чашку ацетона, чтобы сразу после перемешивания поместить в нее шпиндель миксера.
  • Работая быстро, тщательно перемешайте два компонента. Подъем начнется сразу и будет очень драматичным. Вылейте смесь в пустоту и оставьте в покое до полного высыхания.
  • При термической реакции выделяется тепло, которое может достигать температуры около 130 ° F. Убедитесь, что субстрат, на который вы заливаете пену, не пострадает от этого тепла. Поскольку это тепло кратковременно, это не представляет проблемы для ламинатов из полиэфира, сложного винилового эфира и эпоксидной смолы.
  • При заполнении больших площадей, заливка последовательных партий перед нанесением первых гелей будет поддерживать химическую связь между слоями.Пенополиуретан также будет механически прилипать к затвердевшей форме, поэтому не переживайте, если последовательные заливки нецелесообразны.
  • Следует проявлять осторожность при оценке правильного количества для смешивания для конкретного применения. Пена разной плотности расширяется, давая разные объемы. Внимательно прочтите инструкции производителя пены, чтобы определить, сколько вам нужно смешать за один раз.
  • Пенополиуретан имеет очень низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению. При использовании в местах, подверженных воздействию солнечного света, его необходимо окрасить или покрыть ламинатом.

Эко-полиуретановая вспенивающаяся пена

Обратите внимание, что комплект 40 кг будет изготовлен на заказ. Пожалуйста, дайте 3-5 рабочих дней на обработку.

Eco Pour Foam — это жесткая полиуретановая пена общего назначения для заливки по месту. Состав содержит антипирены и имеет плотность свободного подъема 33 кг / м3. Этот продукт не содержит CFC или HCFC и представляет собой экологически чистую пену, не обладающую озоноразрушающей способностью.Eco Pour Foam можно смешивать вручную или вручную сверлить при минимальной скорости 2000 об / мин или обрабатывать с помощью оборудования для дозирования полиуретановой пены.

Eco Pour Foam был разработан для использования в широком диапазоне применений, включая изоляцию, плавучесть, изготовление форм или заполнение пустот. Правильно смешанный пеноматериал Eco Pour Foam обладает низкой теплопроводностью, низкой водопроницаемостью и структурой с закрытыми порами, которую можно легко формовать и шлифовать. Пена Eco Pour может быть приклеена к металлическим, деревянным и пластиковым поверхностям и в готовом виде устойчива к большинству растворителей, масел и бензина.

Смешивание вручную при температуре 20 ° C, рабочее время составляет примерно 20 секунд, время заливки / сливки составляет 20-30 секунд. Время гелеобразования составляет около 3 минут, при этом продукт становится полностью нелипким примерно за 5-6 минут.

  • СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ — 1A: 1B
  • POT LIFE — 20-30 секунд
  • ВРЕМЯ БЕЗ ОТЛИЧКИ — 5-6мин
  • ОБЪЕМНЫЙ ДОХОД — 0,025 м3 на кг
  • ПЛОТНОСТЬ ФОРМОВОЙ ПЕНЫ — (кг / м3) = 33-40
  • ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ @ 10% (кПа) => 200
  • СОДЕРЖАНИЕ ЗАКРЫТОЙ ЯЧЕЙКИ (%) => 90
  • НАЧАЛЬНАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ (Вт / мК) = 0.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.